我公司拥有先进的全自动焊接生产线及工艺装备，具有年生产盘扣式支撑系统20000吨的生产能力，产品制作工艺精良、质量稳定。支撑系统主要部件材料全部采用钒锰合金高强度结构钢并采取热浸镀锌工艺进行防腐处理。盘扣式支撑架具有多功能性、高效性、承载力大、安全可靠性等突出特点，广泛应用在我国的道路桥梁、水利水电工程、市政工程、工业与民用建筑工程领域中。

镀锌钢架板加工组合焊接

1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。

2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。

4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

我公司承揽大型现浇混凝土盘扣搭拆施工模架工程。产品主要用于大型公建、厂房、船厂、核电站、地铁、道桥、隧道、机场、体育场馆等大体积混凝土浇筑,还可用于高铁站房，机场航站楼、通道、大型造船厂等工程领域。